NBR 70 и NBR 90 — это специальные резиновые материалы, которые широко используются в различных индустриальных областях. Они относятся к категории полимеров и могут предоставить надежную защиту в различных условиях эксплуатации.
Однако, несмотря на сходство своего состава и назначения, NBR 70 и NBR 90 имеют некоторые значительные различия. NBR 70 является материалом с меньшей степенью твердости по сравнению с NBR 90. Он имеет особенностей, которые делают его удобным для широкого спектра применений, таких как уплотнения, прокладки и пружины.
NBR 90, с другой стороны, представляет собой материал с более высокой степенью твердости. Это делает его более прочным и износостойким, что исключительно важно в случаях, когда требуется длительное использование или воздействие агрессивных сред.
Оба материала обладают высокой химической стабильностью и устойчивостью к большому количеству веществ, таким как масла, бензины и кислоты. Они обладают хорошими растяжимыми свойствами и способностью восстанавливать свою форму после деформации. Эти материалы устойчивы к высоким и низким температурам, что делает их идеальными для использования в широком диапазоне условий.
В итоге, правильный выбор между NBR 70 и NBR 90 зависит от конкретных требований вашего проекта. Если вам необходимы более мягкие и гибкие свойства, то NBR 70 может быть лучшим вариантом. Если же вам нужна лучшая прочность и износостойкость, выбор должен пасть на NBR 90.
Что такое NBR 70 и NBR 90?
Каучук NBR (Nitrile butadiene rubber) получают измерением взаимодействия нитрила и бутадиена, что делает его прочным и эластичным материалом с хорошей устойчивостью к маслам, топливам, химическим веществам и высоким температурам.
NBR 70 имеет более низкое содержание нитрила (около 70%), что делает его более мягким и деформируемым. Он обычно используется в уплотнениях, прокладках, сальниках и других промышленных приложениях, где требуется хорошая герметичность и гибкость.
NBR 90, с другой стороны, имеет более высокое содержание нитрила (около 90%), что делает его более жестким и прочным. Он обычно используется в промышленных уплотнениях, кольцах, манжетах и других приложениях, где требуется высокая степень прочности и устойчивость к агрессивным средам.
Оба вида каучука NBR обладают хорошей устойчивостью к маслам и химическим веществам, что делает их популярными материалами в автомобильной, нефтегазовой и промышленной отраслях.
Определение и применение
Уплотнения, изготовленные из материалов, соответствующих стандарту NBR 70, имеют твердость 70 Shore A и обладают высокой стойкостью к маслам, нефтепродуктам и атмосферным воздействиям. В свою очередь, уплотнения, изготовленные из материалов, соответствующих стандарту NBR 90, имеют более высокую твердость – 90 Shore A, что обеспечивает повышенную устойчивость к абразивному износу и давлению.
Каучуковые уплотнения, соответствующие стандартам NBR 70 и NBR 90, часто используются в автомобильной и тяжелой промышленности, в производстве маслобензостойких резиновых изделий, сальников, прокладок и других уплотнительных элементов, работающих в условиях высокой температуры и агрессивной среды.
Выбор между NBR 70 и NBR 90 зависит от конкретной ситуации и требуемых свойств уплотнения, таких как стойкость к теплу, маслам, растворителям и другим химическим веществам, а также от условий эксплуатации и отрасли применения.
Основные характеристики
- NBR 70: этот стандарт представляет собой вид нитрильной резины с прочностью 70 шор A. Он обладает высокими упругостью и стойкостью к различным химическим веществам. Эта резина обладает превосходной абразионной стойкостью, что позволяет ей справляться с высокими нагрузками и выдерживать длительное время эксплуатации.
- NBR 90: этот стандарт представляет собой более твердую нитрильную резину с прочностью 90 шор A. Он обладает аналогичными свойствами, как у NBR 70, но имеет более высокую степень твердости. Поэтому NBR 90 обычно используется в условиях высокого давления и трения, где требуется повышенная износостойкость.
Оба стандарта обладают отличной стойкостью к маслам и нефтепродуктам, что делает их незаменимыми в автомобильной, машиностроительной и нефтегазовой промышленности. Они также обладают хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, кислотам, щелочам и другим химическим субстанциям, что расширяет их применение в различных отраслях.
Различия между NBR 70 и NBR 90
Основное различие между NBR 70 и NBR 90 заключается в их механических свойствах. NBR 70 обладает твердостью в пределах 70 Shore A, в то время как NBR 90 имеет твердость 90 Shore A. Твердость Shore A является мерой прочности и упругости материала.
Из-за своей высокой твердости, NBR 90 обладает более высокой стойкостью к разрыву и износу, чем NBR 70. Поэтому NBR 90 часто используется в условиях повышенных нагрузок или при необходимости длительной эксплуатации.
Однако, NBR 70 обладает большей эластичностью и более низким коэффициентом деформации по сравнению с NBR 90. Из-за этого, NBR 70 легче поддается сжатию и уплотнению, что делает его идеальным для применения в уплотнительных и прокладочных изделиях.
Выбор между NBR 70 и NBR 90 зависит от конкретных требований приложения. Если необходима высокая стойкость к износу и прочность, то рекомендуется выбрать NBR 90. В случае, когда важна эластичность и уплотнительные свойства материала, лучше взять NBR 70.
Физические свойства
Резиновые изделия, изготовленные из NBR 70 и NBR 90, обладают рядом физических свойств, которые определяют их применение и надежность в различных отраслях промышленности.
- Прочность на разрыв: Высокая прочность на разрыв делает изделия из NBR 70 и NBR 90 долговечными и устойчивыми к механическим воздействиям.
- Упругость: Благодаря своей высокой упругости, резиновые изделия из NBR 70 и NBR 90 могут эффективно справляться с деформациями, обеспечивая надежную герметичность и гасящие свойства.
- Устойчивость к истиранию: Оба материала имеют высокую устойчивость к истиранию, что позволяет им длительное время сохранять свои свойства и не требовать замены изделий.
- Устойчивость к растворителям и маслам: NBR 70 и NBR 90 обладают хорошей устойчивостью к различным растворителям и маслам, что делает их незаменимыми во многих промышленных процессах.
- Термостабильность: Изделия из NBR 70 и NBR 90 обладают высокой термостабильностью, что позволяет им сохранять свои свойства при высоких температурах.
- Устойчивость к атмосферным воздействиям: Оба материала обладают хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям, таким как погода, ультрафиолетовое излучение и экстремальные температуры.
В целом, NBR 70 и NBR 90 являются надежными материалами, которые сочетают в себе высокую прочность, упругость, устойчивость к различным воздействиям и температурам, делая их идеальными для использования в различных отраслях промышленности.
Химическая стойкость
NBR 70 и NBR 90 обладают различной химической стойкостью, что означает, что они могут выдерживать различные воздействия химических веществ.
NBR 70, также известный как нитрильный каучук, обладает хорошей химической стойкостью к нефтепродуктам, маслам и смазкам на нефтяной основе. Он также стойкий к растворам аммиака и водорода. Однако, NBR 70 не рекомендуется для применения в кислых или щелочных средах, а также в средах, содержащих озон и кислород.
С другой стороны, NBR 90 обладает более высокой химической стойкостью. Он может выдерживать воздействие ряда кислот, щелочей и органических растворителей. Тем не менее, он все равно не рекомендуется для применения в средах, содержащих озон и кислород, а также для контакта с маслами, смазками или растворами на нефтяной основе.
При выборе между NBR 70 и NBR 90, необходимо учесть конкретные требования и условия эксплуатации. Оба материала обладают преимуществами в зависимости от конкретных химических сред и применения, поэтому важно тщательно анализировать условия и подобрать подходящий материал.
Преимущества NBR 70
- Высокая устойчивость к различным средам. Материал NBR 70 обладает хорошей стойкостью к различным химическим средам, включая масла, топлива, кислоты и щелочи. Это позволяет его использовать в широком спектре промышленных приложений.
- Отличная эластичность. Благодаря своей резиновой структуре, NBR 70 обладает высокой эластичностью, что позволяет ему принимать и восстанавливать свою форму после деформации. Это особенно важно в случае сжатия и растяжения уплотнительных и прокладочных изделий.
- Устойчивость к высоким и низким температурам. NBR 70 сохраняет свои характеристики при эксплуатации в широком диапазоне температур, от -30°C до +120°C. Это делает его незаменимым материалом для применения в условиях с переменными температурами.
- Высокая механическая прочность. NBR 70 обладает высокой механической прочностью, что позволяет ему выдерживать высокие нагрузки и ударные нагрузки без повреждений. Это делает его надежным и долговечным решением для различных промышленных приложений.
- Хорошая герметичность. Благодаря своей эластичности и способности принимать форму контура, NBR 70 обеспечивает эффективное уплотнение и герметичность соединений и прокладок. Это особенно важно в условиях, требующих защиты от проникновения пыли, газов и жидкостей.
- Простота и удобство обработки. NBR 70 отличается простотой и удобством в обработке. Он легко вырезается, штампуется и формуется в нужные изделия. Это позволяет экономить время и ресурсы при производстве и использовании изделий из этого материала.
Высокая устойчивость к маслам и топливам
Резиновые изделия, изготовленные из NBR 70 и NBR 90, обладают высокой устойчивостью к различным видам масел и топлив. Это обеспечивает надежность и долговечность применения таких изделий в условиях, где происходит энергетический, транспортный или промышленный процесс.
Материал NBR (нитриловый каучук) характеризуется отличной сопротивляемостью к использованию в различных средах, содержащих нефтепродукты, масла, топлива и другие агрессивные вещества. Он обладает специальной структурой, которая делает его непроницаемым для масел и топлив, не допуская их проникновения и повреждения резинового изделия.
Высокая устойчивость к маслам и топливам позволяет применять изделия из NBR 70 и NBR 90 в различных сферах: автомобильной промышленности, нефтегазовой отрасли, энергетике, сельском хозяйстве и других областях, где используются масла и топлива. Отличная абсорбция этих веществ позволяет материалу долго сохранять свои характеристики без потери прочности и эластичности.
Важно отметить, что NBR 70 и NBR 90 обеспечивают надежное герметичное соединение, не допуская протечек, даже в условиях высокого давления и температуры. Благодаря этому они широко применяются для изготовления уплотнительных элементов, прокладок и других деталей, где требуется высокая степень герметичности.
Также следует отметить, что резиновые изделия из NBR 70 и NBR 90 обладают хорошей стойкостью к различным атмосферным условиям. Они не выцветают на солнце, не теряют свою эластичность при низких температурах и не портятся под воздействием влаги. Таким образом, данная особенность делает эти материалы идеальными для использования в различных климатических условиях.